Preparação da amostra: A superfície do metal a ser testado deve ser plana e lisa, com espessura não inferior a 8 vezes a profundidade da indentação e rugosidade superficial Ra menor ou igual a 1,6 μm. Para amostras de-tamanho pequeno ou formatos especiais (como tubos ou placas finas), ranhuras em V-ou grampos de suporte devem ser usados para fixação para evitar o colapso da borda de indentação.
Inicialização do instrumento: Conecte a fonte de alimentação (geralmente 220 Vca ou uma bateria específica) e aguarde o pré-aquecimento por 10-15 minutos. Selecione a força de teste e o penetrador apropriados: por exemplo, uma força de teste de 29,4 kN (3.000 kgf) com uma esfera de aço de 10 mm é comumente usada ao medir aço com baixo teor de carbono; uma força de teste de 1471 kN (150 kgf) com uma esfera de metal duro de 1 mm é necessária ao medir metal duro.
Configurações de parâmetros: Insira o tempo de retenção da força de teste (geralmente 10-30 segundos), diâmetro do penetrador, escala de dureza (por exemplo, HBW) e outros parâmetros no painel de controle. Alguns testadores de dureza inteligentes podem identificar automaticamente o penetrador e sincronizar os parâmetros.
Execução do Teste: Coloque a amostra horizontalmente na mesa de trabalho e ajuste o mecanismo de elevação para colocar lentamente o penetrador em contato com a superfície até que a força se estabilize. Após o tempo de espera, o instrumento descarregará automaticamente ou você poderá acionar manualmente o botão de descarregamento. Meça o diâmetro da indentação usando um microscópio ou sistema de imagem digital, garantindo que o erro entre duas medições seja menor ou igual a 0,5%.
Cálculo do resultado: Insira o diâmetro da indentação no testador de dureza. O sistema calculará automaticamente o valor de dureza usando a fórmula HBW=2F/(πD(D-√(D²-d²))) (onde F é a força de teste, D é o diâmetro do penetrador e d é o diâmetro de indentação). Se calcular manualmente, é necessário consultar a tabela de conversão de dureza Brinell.